多功能的金属撕碎机可以加工很多物料，由于每种物料的硬度和种类不同，所以工做时电机和减速机的受损程度也是不同的，刀片直接接触物料，会容易直接受损。即便安装过程中没有什么问题，在生产运行时也可能出现不同情况的问题，在生产过程中出现振动情况更是常见，那么金属撕碎机生产过程中是什么原因导致振动呢？先找出振动的原因：有可能是超负荷运转，转速太快，或者双轴在工作过程中不一致：1.电机转子与金属撕碎机转子不同心，可以调整位置，或在电机下面垫个东西，调整两转子的一致性；2.金属撕碎机转子不同心，可以在支承底座上垫铀皮或其他物品，调整两轴同心；3.原有动力平衡被破坏，在电机维修后做平衡试验，***整体的匹配；4.地脚螺栓松动或基础不牢，要在安装和维修时，把地脚螺栓固定紧，减少金属撕碎机的不稳定引起的振动。由于金属撕碎机的撕碎效率很高，所以在使用时切记要用原装配件，不要东拼西凑逞一时之能导致机器不能正常运转工作，影响整体设备的运转，严重的还会导致整机瘫痪，得不偿失。

大家都知道撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的，那么也就说明他的刀片属于易损件。 撕碎机刀片用顿后如不及时更换，撕碎的物料就会颗粒不均匀，影响效果，但是有的客户认为，还这么新的厚实刀片就给换了，多可惜啊。今天吉泰机械就教您如何修磨刀片，使它能二次使用。 撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样，其它类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机道具结构的特殊性，多爪刃的设备让磨床无法对其进行修磨，单一的刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大，严重影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，撕碎机，要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刃口锋利为止。在修磨的过程中，一定要注意的是务必沿着刀片的弧线抛磨，并且一定要和平面垂直，这样对原来刀片的损耗是小的。

双轴撕碎机的常用结构主要有单轴，重型撕碎机，双轴，四轴三种。本机是双轴撕碎机，又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢？ 双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，废铁撕碎机，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，油桶撕碎机，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。