双轴撕碎机的护养宝典：

双轴撕碎机作为撕碎机中的一种，它的使用对于很多撕碎加工工程来说，起到了非常重要的作用，这类设备的耗能是是非常低的。那么这样好的设备，为了能够长期使用它，通常可以做哪些护养工作呢！

双轴撕碎机非常重要的部分就是轴承了，在进行护养的时候，我们需要及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。

当你在运行设备的时候，轻薄料撕碎机，需要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在投料的过程当中，需要稳定的投放木料这样才能够***节省时间，并且可以增加工作效率。

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，轻薄料撕碎机哪家好，方可下线，然后进行包装。

塑料粉碎机刀片转速是比较慢的，这是设备的***特色。塑料粉碎机刀片刀具的转速是能够调理的，轻薄料撕碎机报价，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，转轴相对可以调整的快一些，比如说废旧铁皮、油漆桶、彩钢瓦等轻薄金属材料，塑料粉碎机刀片针对这些原料既能***的撕碎，同时加大转速也提高单位时间内的撕碎产值，整体下来设备更加节能省电，符合它低能耗的特性。